硅鐵包(bao)是(shi)硅鐵合金冶煉(lian)后(hou)的爐前出鐵設(she)備，主(zhu)要是(shi)為了(le)轉運熔煉(lian)后(hou)的硅鐵液，其使用壽命與包(bao)襯材質(zhi)的選擇和砌(qi)筑工藝有著直(zhi)接關系。但是(shi)包(bao)襯耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)又(you)是(shi)一(yi)種(zhong)消耗品，使用一(yi)定周期后(hou)就需(xu)(xu)要重新打包(bao)砌(qi)包(bao)，所以(yi)很多廠家(jia)就認為包(bao)襯耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)不需(xu)(xu)要用很好的材質(zhi)，為了(le)節省成(cheng)(cheng)本(ben)無(wu)論(lun)是(shi)用耐火(huo)(huo)磚砌(qi)還是(shi)用澆注料(liao)(liao)(liao)澆筑都從低(di)成(cheng)(cheng)本(ben)考慮。那么我們(men)就分(fen)析一(yi)下兩種(zhong)砌(qi)筑工藝的缺陷。
1、硅鐵包內襯耐(nai)火材料的損毀原(yuan)因
硅鐵包(bao)由鋼殼(ke)和內襯兩(liang)部分組成，殼(ke)體(ti)用(yong)厚15mm鋼(gang)板制作，內(nei)(nei)(nei)襯(chen)用耐(nai)火材料砌筑(zhu)。硅(gui)(gui)(gui)鐵包(bao)(bao)內(nei)(nei)(nei)襯(chen)耐(nai)火材料的(de)損毀主要(yao)是因為(wei)硅(gui)(gui)(gui)鐵對(dui)包(bao)(bao)襯(chen)沖刷和(he)侵蝕(shi)造成的(de)，而當硅(gui)(gui)(gui)鐵從爐眼(yan)流入硅(gui)(gui)(gui)鐵包(bao)(bao)時(shi)有落差(cha)在(zai)硅(gui)(gui)(gui)鐵包(bao)(bao)內(nei)(nei)(nei)產生了兩種運(yun)(yun)動(dong)：一是作圓周運(yun)(yun)動(dong)，二是作上下(xia)翻滾運(yun)(yun)動(dong)。這兩種運(yun)(yun)動(dong)大(da)(da)小與落差(cha)、流速有關。在(zai)硅(gui)(gui)(gui)鐵包(bao)(bao)內(nei)(nei)(nei)作圓周運(yun)(yun)動(dong)時(shi)對(dui)包(bao)(bao)襯(chen)起沖刷和(he)侵蝕(shi)作用，使(shi)包(bao)(bao)襯(chen)變薄。若包(bao)(bao)襯(chen)不是圓的(de)而是多(duo)邊形的(de)，硅(gui)(gui)(gui)鐵液作圓周運(yun)(yun)動(dong)阻力增大(da)(da)導致包(bao)(bao)襯(chen)沖刷和(he)侵蝕(shi)加劇，就易發(fa)生漏(lou)包(bao)(bao)事(shi)故。
2、常見的耐火(huo)磚砌筑方法
目(mu)前在硅鐵廠內砌(qi)(qi)(qi)(qi)筑(zhu)硅鐵包(bao)的方(fang)法一(yi)般分兩種(zhong)，一(yi)種(zhong)是采(cai)用耐火(huo)磚(zhuan)砌(qi)(qi)(qi)(qi)筑(zhu)一(yi)種(zhong)是采(cai)用澆注(zhu)料整體澆注(zhu)，具體那種(zhong)方(fang)法好，我們先分析(xi)耐火(huo)磚(zhuan)的砌(qi)(qi)(qi)(qi)筑(zhu)，原硅鐵包(bao)砌(qi)(qi)(qi)(qi)筑(zhu)多用直(zhi)形磚(zhuan)或刀(dao)型磚(zhuan)砌(qi)(qi)(qi)(qi)筑(zhu)沒有弧(hu)度(du)，砌(qi)(qi)(qi)(qi)筑(zhu)的包(bao)襯(chen)內壁是多邊形，磚(zhuan)縫呈“V”字(zi)形，包(bao)底部(bu)平(ping)砌(qi)、側砌(qi)一(yi)(yi)層粘(zhan)土磚(zhuan)。再(zai)(zai)側砌(qi)兩層普通(tong)高(gao)鋁(lv)(lv)磚(zhuan)。壁(bi)部(bu)先平(ping)砌(qi)一(yi)(yi)層粘(zhan)土磚(zhuan)，再(zai)(zai)側砌(qi)一(yi)(yi)層高(gao)鋁(lv)(lv)磚(zhuan)，最后底部(bu)和壁(bi)部(bu)涂一(yi)(yi)層高(gao)鋁(lv)(lv)質涂抹(mo)料。原包(bao)襯存在的(de)問題是使用壽命短，一(yi)(yi)般使用包(bao)齡為15~25爐，使用時間短的原因有兩種情(qing)況，一是由于(yu)局部燒穿，發生漏包現象。二是隨著(zhu)出鐵(tie)次數的增(zeng)加，包底(di)黏有大量(liang)的渣鐵(tie)形(xing)成包坨，
3、耐火澆(jiao)注料整體澆(jiao)注的缺點
由于(yu)耐火磚砌筑灰縫多的問題(ti)，后來改用(yong)澆注(zhu)料(liao)整體澆注(zhu)硅鐵包內(nei)襯，但由于(yu)粘鐵嚴重，打(da)包困難，且價(jia)格昂(ang)貴，極大地限制了該材(cai)料(liao)的推廣。硅鐵包的容量最大為5t，鐵(tie)水(shui)溫(wen)度1450~1550℃，與采(cai)用耐(nai)火磚砌(qi)筑的(de)(de)(de)包(bao)襯(chen)相比(bi)，整(zheng)體(ti)(ti)澆(jiao)注的(de)(de)(de)包(bao)襯(chen)沒有磚縫，在(zai)清(qing)包(bao)時不會因外力的(de)(de)(de)作用而產生破裂(lie)和松(song)動，增加了整(zheng)體(ti)(ti)強度，杜絕了粘(zhan)包(bao)漏包(bao)現象，使(shi)用安全可(ke)靠，亦可(ke)降低電耗(hao)。整(zheng)體(ti)(ti)澆(jiao)注包(bao)襯(chen)在(zai)選擇好的(de)(de)(de)材質的(de)(de)(de)情況下(xia)使(shi)用壽命會比(bi)耐(nai)火磚砌(qi)筑包(bao)襯(chen)至少(shao)提(ti)高(gao)5倍以上，且粘(zhan)渣輕(qing)微，但是如(ru)果選用普通的(de)硅鐵包澆注(zhu)料使用壽命就和耐火磚的(de)差別不大。
4、總結(jie)：原(yuan)耐(nai)火磚(zhuan)包襯(chen)除使(shi)用(yong)壽命(ming)短外(wai)，最大(da)的缺點是(shi)容易(yi)(yi)發生漏包。澆注料包襯(chen)不易(yi)(yi)壞比普通耐(nai)火磚(zhuan)包襯(chen)使(shi)用(yong)壽命(ming)提高了幾(ji)倍(bei)。更(geng)重(zhong)要的事消(xiao)除了漏包現象，且易(yi)(yi)烘(hong)烤，易(yi)(yi)倒包清渣，但是(shi)為了在硅鐵包上推廣(guang)應用(yong)，以(yi)下問題(ti)有待進一步研(yan)究（1）澆注料包襯(chen)(chen)較容易粘渣鐵，當溫度低或鐵液氧化時，渣易附在包襯(chen)(chen)上。（2）澆注料包襯雖使(shi)用(yong)壽命長，但散熱是耐火(huo)磚包襯的1.3倍（3）澆注料價格較貴，比普通(tong)耐火磚高出3~4倍，制約(yue)了推廣(guang)應用。應改變(bian)部分配料，研究使用一些廉價(jia)的(de)原料代替昂貴的(de)原料，做(zuo)到即能滿足用戶要求又能物美價(jia)廉。
